- žíhání
- Hydrogen Bake-out
- průmyslové tryskání a lakování
- lokalizované tepelné zpracování
- nedestruktivní vyšetření & testování
- Trubkový svar X-ray
- tepelné zpracování po svařování
- Precipitation Age kalení
- radiografie
- stres Relief Anneal
- odbourávání stresu
- Subkritické žíhání
- popouštění
- Tepelné procesy
- rentgenové kovy
- 24/7 provoz pro urychlení“ horké “ pracovních míst
žíhání
žíhání je zahřívat (kov nebo sklo) a nechat ho pomalu vychladnout, aby se odstranilo vnitřní napětí a ztuhlo. To může zvýšit stabilitu materiálu pro další tepelné zpracování nebo práci. S naší velké auto dno pece, můžeme žíhat až do teploty 1550°F a až 120,000 lbs.
Hydrogen Bake-out
tento proces je k odstranění trhlin v kovu, a prostřednictvím procesu tepelného zpracování, vodík je odstraněn z oceli, jako zachycený vodík může způsobit praskání ve svaru, což je běžný problém s poruchou svaru.
průmyslové tryskání a lakování
pro přípravu dílů a sestav tryskáním & malování na jeviště pro dokončovací produkt, splňující definované výrobní normy, plány a požadavky na kvalitu.
lokalizované tepelné zpracování
lokalizované tepelné zpracování, známé také jako diferenciální tepelné zpracování a selektivní tepelné zpracování, je technika používaná při tepelném zpracování k vytvrzení nebo změkčení určitých oblastí ocelového předmětu, což vytváří rozdíl v tvrdosti mezi těmito oblastmi. Existuje mnoho technik pro vytvoření rozdílu ve vlastnostech, ale většina může být definována jako diferenciální kalení nebo diferenciální popouštění.
nedestruktivní vyšetření & testování
jako prostředek analýzy materiálu se používají techniky k vyhodnocení vlastností materiálu bez trvalé změny kontrolované vlastnosti.
Trubkový svar X-ray
jako prostředek kontroly kvality umožňují rentgenové kontroly úplné vyšetření svarů nebo drobných trhlin před a po tepelném zpracování.
tepelné zpracování po svařování
tepelné zpracování po svařování (PWHT) je definováno jako jakékoli tepelné zpracování po svařování a často se používá ke zlepšení vlastností svařence.
Precipitation Age kalení
také se nazývá age kalení, je to technika tepelného zpracování používaná ke zvýšení mez kluzu tvárných materiálů, včetně většiny konstrukčních slitin hliníku,hořčíku, niklu, titanu a některých nerezových ocelí. V superslitinách je známo, že způsobuje anomálii mez kluzu, která poskytuje vynikající pevnost při vysokých teplotách.
radiografie
jako prostředek kontroly produktu je záření ionizováno za účelem zobrazení objektů, které nelze vidět jinak. Materiály mohou být kontrolovány na vady nebo vady, které lidské oko nemusí vidět.
stres Relief Anneal
žíhací cyklus s nízkoteplotním namočením, který má za následek vysokou úroveň pevnosti s velmi mírnou tvárností a tvárností.
odbourávání stresu
odbourávání stresu je technika k odstranění nebo snížení vnitřního napětí vytvořeného v kovu. Tato napětí mohou být způsobena mnoha způsoby, od práce za studena až po nerovnoměrné chlazení. Odbourávání stresu se obvykle provádí zahřátím kovu pod nižší kritickou teplotu a následným rovnoměrným ochlazením.
Subkritické žíhání
Subkritické žíhání je založeno na nižších teplotách po delší dobu za použití teplot co nejblíže, ale pod teplotou A1. To je obvykle 1256°F, proto bude subkritické žíhání probíhat v teplotním rozmezí 932°F-1202°F. doby žíhání mohou být velmi dlouhé a obvykle mezi 5 až 20 hodinami. Výsledná mikrostruktura a vlastnosti závisí na původní struktuře a složení kovu.
popouštění
popouštění má zlepšit tvrdost a pružnost (oceli nebo jiných kovů) opětovným zahřátím a následným ochlazením.
Tepelné procesy
jako prostředek výroby polovodičů se křemíkové destičky zahřívají na vysoké teploty (1200°C nebo vyšší) a pomalu se ochlazují, aby napomohly při procesu přetavování kovů.
rentgenové kovy
jako prostředek kontroly kvality mohou být kovy rentgenovány, aby se potvrdily žádné slabé stránky nebo strukturální problémy.
24/7 provoz pro urychlení“ horké “ pracovních míst
uspokojit potřeby spotřebitele v rychlé a včasné způsobem po celou dobu všech hodin a dnů v týdnu.
pokud máte nějaké další dotazy, potřebujete odhad? Zavolejte nám na (812) 725-8272.