Services de traitement thermique Hartford

Recuit

Le recuit consiste à chauffer (métal ou verre) et à le laisser refroidir lentement, afin d’éliminer les contraintes internes et de le durcir. Cela peut augmenter la stabilité du matériau pour un traitement thermique ou un travail ultérieur. Avec nos grands fours à fond de voiture, nous pouvons recuire jusqu’à une température de 1550 ° F et jusqu’à 120 000 lb.

Cuisson à l’hydrogène

Ce processus vise à remédier aux fissures dans le métal et, par le processus de traitement thermique, l’hydrogène est éliminé de l’acier, car l’hydrogène piégé peut provoquer une fissuration dans la soudure, ce qui est un problème courant en cas de défaillance de la soudure.

Grenaillage et peinture industriels

Pour préparer des pièces et des assemblages par grenaillage & peinture sur scène pour le produit de finition, répondant aux normes de production définies, aux calendriers et aux exigences de qualité.

Traitement thermique localisé

Également appelé traitement thermique différentiel et traitement thermique sélectif, le traitement thermique localisé est une technique utilisée lors du traitement thermique pour durcir ou ramollir certaines zones d’un objet en acier, créant une différence de dureté entre ces zones. Il existe de nombreuses techniques pour créer une différence de propriétés, mais la plupart peuvent être définies comme un durcissement différentiel ou un revenu différentiel.

Examen non destructif & Test

En tant que moyen d’analyse des matériaux, des techniques sont utilisées pour évaluer les propriétés d’un matériau sans altérer de manière permanente la propriété inspectée.

Radiographie de soudure de tuyaux

En tant que moyen de contrôle de la qualité, les inspections aux rayons X permettent un examen complet des soudures ou des fissures minuscules avant et après le traitement thermique.

Traitement thermique après soudage

Le traitement thermique après soudage (PWHT) est défini comme tout traitement thermique après soudage et est souvent utilisé pour améliorer les propriétés d’un élément de soudage.

Durcissement par précipitation

Également appelé durcissement par vieillissement, c’est une technique de traitement thermique utilisée pour augmenter la limite d’élasticité des matériaux malléables, y compris la plupart des alliages structurels d’aluminium, de magnésium, de nickel, de titane et de certains aciers inoxydables. Dans les superalliages, il est connu pour provoquer une anomalie de limite d’élasticité fournissant une excellente résistance à haute température.

Radiographie

Comme moyen d’inspection du produit, le rayonnement est ionisé pour visualiser des objets qui ne peuvent pas être vus autrement. Les matériaux peuvent être inspectés pour détecter des défauts ou des défauts que l’œil humain pourrait ne pas voir.

Recuit de détente

Un cycle de recuit avec un trempage à basse température qui se traduit par des niveaux de résistance élevés avec une ductilité et une formabilité très modérées.

Soulagement des contraintes

Le soulagement des contraintes est une technique permettant d’éliminer ou de réduire les contraintes internes créées dans un métal. Ces contraintes peuvent être causées de plusieurs manières, allant du travail à froid au refroidissement non uniforme. Le soulagement des contraintes est généralement réalisé en chauffant un métal en dessous de la température critique inférieure, puis en refroidissant uniformément.

Recuit sous-critique

Le recuit sous-critique est basé sur des températures plus basses pendant une période plus longue, en utilisant des températures aussi proches que possible de la température A1, mais inférieures à celle-ci. C’est typiquement 1256 ° F, donc le recuit sous–critique aura lieu dans la plage de température 932 ° F – 1202 ° F. Les temps de recuit peuvent être très longs et généralement compris entre 5 et 20 heures. La microstructure et les propriétés résultantes dépendent de la structure et de la composition d’origine du métal.

Revenu

Le revenu consiste à améliorer la dureté et l’élasticité de (l’acier ou d’autres métaux) en le réchauffant puis en le refroidissant.

Procédés thermiques

En tant que moyen de fabrication de semi-conducteurs, les plaquettes de silicium sont chauffées à des températures élevées (1200 ° C ou plus) et refroidies lentement pour faciliter le processus de refusion du métal.

Métaux à rayons X

Comme moyen de contrôle de la qualité, les métaux peuvent être radiographiés pour confirmer l’absence de points faibles ou de problèmes structurels.

Opération 24/7 pour accélérer les travaux « à chaud »

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