az IGZO kijelző bármely olyan kijelzőpanel, amely indium-gallium-cink-oxidot vagy IGZO-t használ elsődleges félvezető anyagként vékonyréteg-tranzisztorában vagy TFT-jében. Ezért ez nem egy megjelenítési technológia, hanem inkább egy speciális Hátlap technológia, amely egy adott panel transzmisszív vagy emissziós összetevőinek meghajtására és kezelésére szolgál.
a megjelenítési technológia néhány figyelemre méltó példája az LCD technológiák, például a síkbeli kapcsolás vagy az IPS LCD és a csavart nematikus vagy TN LCD, valamint a szerves fénykibocsátó dióda vagy OLED technológia és a microLED technológia. Másrészt három fő Hátlap-technológia létezik: IGZO TFT, amorf szilícium vagy a-Si TFT, valamint alacsony hőmérsékletű poliszilícium vagy LTPS TFT.
megértése az érvek és ellenérvek IGZO kijelző
az alábbiakban az előnyök és alkalmazások Hátlap alapuló technológia indium gallium cink-oxid:
• vegye figyelembe, hogy az átlátszóság és a jobb elektronmobilitás azt is jelenti, hogy ezek a kijelzők energiahatékonyabbak, mint az amorf szilíciumon alapuló kijelzők. Ezenkívül alacsonyabb szivárgási árammal rendelkezik, mint mind az amorf, mind az alacsony hőmérsékletű poliszilícium TFT, így hosszabb ideig képes megtartani az aktív pixelállapotot, különösen állóképek, például fényképek és dokumentumok megjelenítésekor.
az indium-gallium-cink-oxidon alapuló Hátlap-technológia hátrányai és korlátai a következők:
• vegye figyelembe, hogy az indium-gallium-cink-oxid fém-oxid. Az oxigénre való nagy reakcióképesség nagyon alacsony feszültségérzékenységet eredményezhet. Ezáltal a lehetséges oxidáció miatt ez a félvezető gyorsabban öregszik, mint az A-Si és az LTPS, ami nyilvánvaló a csökkenő feszültségérzékenységéből vagy a feszültség alkalmazására való reagálási képességéből.
• az IGZO kijelzők gyártása ritkaföldfém anyagokat is igényel. Pontosabban, az indium és a gallium ritka. A származási helyükről történő kivonás és a beszállítóktól történő beszerzés költséges. Ez a hátrány költség-és ellátási kockázatot jelent a kijelzőpanelek és fogyasztói elektronikai eszközök gyártói számára.
• további hátrány, hogy ezen a félvezetőn alapuló kijelzők előállítása bonyolultabb, mint az a-Si TFT kijelzőpanelek gyártása. Az indium-gallium-cink-oxid tömegtermelésének jelenlegi kihívása a releváns szintézis módszer pulzáló lézeres lerakódás vagy PLD alkalmazásával. A PLD azonban drága felszerelést és hosszabb időt igényel. Ezek a követelmények akadályozhatják a nagyüzemi termelést.
• érdemes megemlíteni, hogy az LTPS kijelzők kulcsfontosságú előnyökkel rendelkeznek az IGZO és az a-Si kijelzőkkel szemben. Pontosabban, jobb és gyorsabb elektronáramlással rendelkezik, lehetővé teszi a nagy pixelsűrűségű kis méretű képernyők gyártását és hatékonyabb energiafogyasztást.
további olvasmányok és hivatkozások
- Bo, X-Z., Yao, N., Shieh, Sr, Duffy, T. S., és. Sturm, J. C. 2002. “Nagy szemcsés polikristályos Szilíciumfóliák alacsony Intragranuláris Hibasűrűséggel alacsony hőmérsékletű szilárd fázisú kristályosítással, mögöttes oxid nélkül.”Journal of Applied Physics. 91(5): 2910-2915. DOI: 1063/1.1448395
- Bonheur, K. 2019. “Az LTPS LCD előnyei és hátrányai.”Profolus. Online elérhető
- Bonheur, K. 2020. “Az LTPS LCD előnyei és hátrányai.”Profolus. Online elérhető
- Chang, T-C., Tsao, Y-C., Chen, P-H., Tai, M-C., Huang, S-P., Su, W-C. és Chen, G-F. 2020. Rugalmas Alacsony Hőmérsékletű Polikristályos Szilícium Vékonyfilm Tranzisztorok. Az Anyagok Ma Fejlődnek. 5: 100040. DOI: 1016 / j. mtadv.2019.100040
- Mijata, Y., Furuta, M., Josioka, T. és Kawamura, T. 1992. “Alacsony hőmérsékletű polikristályos szilícium vékonyfilm tranzisztorok nagy felületű folyadékkristályos kijelzőkhöz.”Japán alkalmazott fizika folyóirat. 31 (1. O., 12b. szám): 4559-4562. DOI: 1143 / jjap.31.4559