Quali sono gli standard IPC per l’assemblaggio di PCB?

Quando ero al liceo, passare tutte le tue lezioni ogni semestre era sufficiente per passare al livello successivo. Naturalmente, questo includeva l’assunzione e il superamento di un esame finale completo e lungo. Oggi, gli studenti devono ancora soddisfare questi requisiti individuali del corso; tuttavia, nella maggior parte dei casi, devono anche prendere e superare test standardizzati in Matematica, Scienze, inglese e studi sociali ogni anno per passare al grado successivo. Il ragionamento alla base di questa disposizione, che una volta era mandato federale, è quello di garantire che tutti gli studenti raggiungano un livello minimo di competenza in queste aree fondamentali, dimostrando così di essere preparati per la loro prossima sfida.

Compilazione del foglio di risposta test standardizzato

Poiché i circuiti elettronici comprendono la maggior parte degli strumenti e dei macchinari che utilizziamo in tutti gli aspetti della nostra vita, non sorprende che ci siano molti standard per la produzione di PCB. Anche se non sei mai stato in una casa di bordo, probabilmente sei a conoscenza del sistema di classificazione IPC per la produzione di PCB in cui i requisiti sono pensati per garantire che siano soddisfatti diversi obiettivi di prestazioni. Tuttavia, conosci gli standard IPC specifici per l’assemblaggio di PCB? Diamo uno sguardo a questi standard e discutere come è possibile garantire che siano soddisfatte.

Quali standard IPC per l’assemblaggio si applicano al mio progetto?

Lo sviluppo di PCB non è né semplice né facile. Non solo devi creare un design che raggiunga i tuoi obiettivi di prestazioni, ma devi anche creare un pacchetto di file di produzione per il tuo PCB che trasmetta con precisione le tue specifiche di progettazione al tuo CM. Una volta creato il tuo progetto, la scheda deve essere costruita. Per ottenere i migliori risultati, è necessario seguire un piano o una lista di controllo per garantire la qualità del PCB. Man mano che il CM costruisce le schede, il processo di produzione deve rispettare le normative e gli standard volti a garantire che i PCB raggiungano livelli accettabili di prestazioni, qualità e affidabilità.

La fonte prevalente di linee guida e regole per gran parte della storia della progettazione e produzione di PCB è l’associazione IPC che collega le industrie elettroniche. Nella figura seguente, viene presentata una panoramica di questi standard .

Standard PCB IPC

Panoramica degli standard IPC per PCB

Come illustrato sopra, l’elenco degli standard IPC per la progettazione (mostrato in verde), la fabbricazione (blu) e l’assemblaggio (giallo) copre tutti gli aspetti dello sviluppo dei PCB. Dagli standard associati elencati (mostrati in bianco), le linee guida e le regole per l’assemblaggio di PCB si estendono a molti altri standard. Questi standard aggiuntivi riguardano i tipi di componenti, i materiali di assemblaggio, i metodi di saldatura, i test e la riparazione. L’importanza di quest’ultima fase di sviluppo del PCB è indicata dal numero di standard IPC per l’assemblaggio di PCB.

Come posso garantire che le mie schede soddisfino gli standard IPC per l’assemblaggio?

In genere, le restrizioni, i vincoli e le tolleranze per l’assemblaggio e la fabbricazione sono determinati dal fatto che la scheda possa essere classificata come classe IPC 1, classe 2 o classe 3. La classe 1 è la meno restrittiva e utilizzata per i PCB di uso comune che non devono durare molto a lungo. Le schede di classe 2 si trovano in genere nei computer e nei prodotti di comunicazione. Queste schede sono regolate in modo più rigoroso poiché le prestazioni affidabili sono desiderate ma non critiche. La classe 3 è la più strettamente regolata e riservata ai PCB che fanno parte di sistemi in cui il guasto può essere catastrofico. Questi includono dispositivi medici, come il supporto vitale o veicoli aerospaziali.

Per garantire che le tue schede aderiscano agli standard IPC per l’assemblaggio di PCB, dovresti generalmente conoscerle e fare quanto segue:

A. Partner con un CM qualificato e certificato IPC

Anche se la selezione di un CM è stata tradizionalmente relegata al post design, è molto meglio per il tuo processo di sviluppo PCB farlo il prima possibile. Selezionando il miglior CM di assemblaggio durante o all’inizio della progettazione, è possibile incorporare scelte e prendere decisioni che aiuteranno il processo di assemblaggio e probabilmente eviteranno ritardi e corse e costi aggiuntivi.

B. Seleziona la migliore classificazione IPC per il tuo progetto

Ci possono essere momenti in cui è meglio optare per IPC classe 2 invece di classe 3 anche se la tua scheda può essere destinata ad un utilizzo critico del settore; ad esempio, se il fallimento della tua scheda non ostacolerà la capacità complessiva del sistema di Se questa scelta può essere fatta, semplificherà la produzione delle tue tavole. Il tuo CM può aiutarti a prendere la decisione migliore per il tuo design.

C. Utilizzare le specifiche DFM che soddisfano o superano i requisiti di classificazione IPC della scheda

Per ottenere i migliori risultati di sviluppo, la progettazione deve essere guidata dalle tolleranze di apparecchiature e processi del CM o dalle regole DFM. E il miglior DFM include design for Assembly (DFA) per una produzione ottimale. Tuttavia, questi devono rispettare la classificazione IPC per la tua scheda.

Garantire che la produzione delle schede aderisca agli standard IPC per l’assemblaggio di PCB implica molto di più che scegliere se la scheda è di classe 1, classe 2 o classe 3. Il modo migliore per garantire che questi standard siano soddisfatti è quello di seguire le chiavi per una buona progettazione PCBA, che includono la formazione di un rapporto precoce con un CM qualificato.

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