Quelles Sont Les Normes IPC pour l’Assemblage de Circuits Imprimés ?

À l’époque où j’étais au lycée, passer tous vos cours chaque semestre suffisait pour que vous puissiez passer au niveau suivant. Bien sûr, cela comprenait de passer et de réussir un examen final complet et long. Aujourd’hui, les étudiants doivent toujours satisfaire à ces exigences de cours individuelles; cependant, dans la plupart des cas, ils doivent également passer et réussir des tests standardisés en mathématiques, en Sciences, en anglais et en Sciences sociales chaque année pour passer à la prochaine année. Le raisonnement derrière cette stipulation, qui était autrefois mandatée par le gouvernement fédéral, est de s’assurer que tous les étudiants atteignent un niveau minimum de compétence dans ces domaines de base, démontrant ainsi qu’ils sont préparés pour leur prochain défi.

Comme les cartes de circuits électroniques constituent la plupart des outils et des machines que nous utilisons dans tous les aspects de notre vie, il n’est pas surprenant qu’il existe de nombreuses normes pour la fabrication de circuits imprimés. Même si vous n’avez jamais fait partie d’un conseil d’administration, vous connaissez probablement le système de classification de la CIB pour la fabrication de circuits imprimés, où les exigences visent à garantir que les différents objectifs de performance sont satisfaits. Cependant, connaissez-vous les normes IPC spécifiques pour l’assemblage de PCB? Jetons un coup d’œil à ces normes et discutons de la façon dont vous pouvez vous assurer qu’elles sont respectées.

Quelles Normes IPC pour l’assemblage s’appliquent à Ma Conception?

Le développement de PCB n’est ni une entreprise simple ni facile. Non seulement vous devez créer un design qui atteindra vos objectifs de performance, mais vous devez également créer un package de fichier de fabrication pour votre PCB qui transmet avec précision vos spécifications de conception à votre CM. Une fois votre design créé, le tableau doit être construit. Pour obtenir les meilleurs résultats, vous devez suivre un plan ou une liste de contrôle pour assurer la qualité de votre PCB. Au fur et à mesure que votre CM construit vos cartes, le processus de fabrication doit respecter les réglementations et les normes destinées à garantir que vos PCB atteignent des niveaux de performance, de qualité et de fiabilité acceptables.

La source dominante de directives et de règles pour une grande partie de l’histoire de la conception et de la fabrication de circuits imprimés est l’Association IPC Reliant les industries électroniques. Dans la figure ci-dessous, un aperçu de ces normes est présenté.

Aperçu des normes de la CIB pour les PCB

Comme illustré ci-dessus, la liste des normes de la CIB pour la conception (en vert), la fabrication (en bleu) et l’assemblage (en jaune) couvre tous les aspects du développement des PCB. À partir des normes associées énumérées (en blanc), les directives et les règles d’assemblage des PCB s’étendent à de nombreuses autres normes. Ces normes supplémentaires ciblent les types de composants, les matériaux d’assemblage, les méthodes de soudure, les tests et les réparations. L’importance de cette dernière étape du développement des PCB est indiquée par le nombre de normes IPC pour l’assemblage des PCB.

Comment puis-je m’assurer que Mes Cartes respectent les Normes de la CIB pour l’assemblage?

En règle générale, les restrictions, contraintes et tolérances pour l’assemblage, ainsi que pour la fabrication, sont déterminées par le fait que votre carte peut être classée en classe IPC 1, classe 2 ou classe 3. La classe 1 est la moins restrictive et est utilisée pour les PCB couramment utilisés qui ne doivent pas durer très longtemps. Les cartes de classe 2 se trouvent généralement dans les ordinateurs et les produits de communication. Ces cartes sont réglementées de manière plus stricte car des performances fiables sont souhaitées mais pas critiques. La classe 3 est la plus étroitement réglementée et réservée aux PCB qui font partie des systèmes où la défaillance peut être catastrophique. Ceux-ci incluent les dispositifs médicaux, tels que le support de vie ou les véhicules aérospatiaux.

Pour vous assurer que vos cartes respectent les normes IPC pour l’assemblage de circuits imprimés, vous devez généralement les connaître et procéder comme suit:

A. Associez-vous à un CM qualifié et certifié IPC

Bien que la sélection d’un CM ait été traditionnellement reléguée à la post-conception, il est bien préférable pour votre processus de développement de circuits imprimés que vous le fassiez le plus tôt possible. En sélectionnant le meilleur CM d’assemblage pendant ou au début de la conception, vous pouvez intégrer des choix et prendre des décisions qui faciliteront le processus d’assemblage et éviteront probablement des retards, des cycles et des coûts supplémentaires.

B. Sélectionnez la meilleure classification IPC pour votre conception

Il peut arriver qu’il soit préférable d’opter pour la classe IPC 2 au lieu de la classe 3, même si votre carte peut être destinée à une utilisation critique dans l’industrie; par exemple, si la défaillance de votre carte n’entrave pas la capacité globale du système à exécuter des fonctions critiques. Si ce choix peut être fait, cela simplifiera la fabrication de vos planches. Votre CM peut vous aider à prendre la meilleure décision pour votre conception.

C. Utilisez des spécifications DFM qui répondent ou dépassent les exigences de classification IPC de votre carte

Pour obtenir les meilleurs résultats de développement, votre conception doit être guidée par les tolérances d’équipement et de processus de votre CM ou les règles DFM. Et le meilleur DFM inclut la conception pour l’assemblage (DFA) pour une fabrication optimale. Cependant, ceux-ci doivent respecter la classification IPC de votre conseil.

S’assurer que la fabrication de vos cartes respecte les normes IPC pour l’assemblage de circuits imprimés ne se limite pas à choisir si votre carte est de classe 1, de classe 2 ou de classe 3. La meilleure façon de s’assurer que ces normes sont respectées est de suivre les clés d’une bonne conception PCBA, qui incluent la formation d’une relation précoce avec un CM qualifié.