Kaikaku

Kaikaku is het Japanse woord voor ” radicale verandering.”Het is een slanke methode die wordt gebruikt om fundamentele, significante, radicale veranderingen in de werkplek te maken. In tegenstelling tot Kaizen, die langzame, continue, kleine veranderingen gebruikt, omvat Kaikaku het maken van eenmalige, grote, belangrijke veranderingen

Kaizen en Kaikaku sluiten elkaar niet uit. Ze hebben allebei hun plaats in het arsenaal van lean tools van een organisatie. Kaikaku is een tool die wordt gebruikt in aanvulling op Kaizen, niet in plaats van Kaizen. In veel gevallen wordt Kaikaku in eerste instantie gebruikt, en de Kaizen zorgt voor de transformatie op lange termijn.In sommige opzichten lijkt Kaikaku op een Kaizen blitz, maar op een nog grotere schaal en met meer fundamentele veranderingen. Deze drie benaderingen om de prestaties te verbeteren kunnen worden gekarakteriseerd als:

  1. Kaizen-langzame, geleidelijke verandering van een bestaande praktijk, systeem, of proces.
  2. Kaizen Blitz-snelle verandering van een gericht aspect van een systeem of proces.
  3. Kaikaku – volledige upgrade of vervanging van een systeem of proces

typisch Kaikaku en Kaizen zullen worden toegepast. Kaikaku is bedoeld om radicale verandering teweeg te brengen, en Kaizen moet die verandering in stand houden en verdere verbeteringen aanbrengen.

10 Geboden van Kaikaku

het gebruik van Kaikaku is als het ontsteken van een explosie op de werkplek. Het is revolutionair. Het breekt bestaande paradigma ‘ s en gooit oude manieren van denken. Het is gericht op het bereiken van radicale verbetering over een korte periode. Een goede plek om Kaikaku te begrijpen is met Hiroyuki Hirano ‘ s tien Commanments van Kaikaku. Zij zijn:

  1. gooi het traditionele concept van productiemethoden.
  2. Bedenk hoe de nieuwe methode zal werken; niet hoe het niet zal werken.
  3. accepteer geen excuses.
  4. de status quo volledig ontkennen, klaar zijn om nieuw te beginnen.
  5. zoek geen perfectie. Een uitvoeringspercentage van 50% is prima, zolang het maar ter plaatse gebeurt.
  6. corrigeer fouten zodra ze worden gevonden.
  7. geef geen geld uit aan Kaikaku.
  8. problemen geven u de kans om uw hersenen te gebruiken.
  9. vraag vijf keer “waarom”.
  10. ideeën van tien mensen zijn beter dan de kennis van één persoon.
  11. Kaikaku kent geen grenzen.

de meeste van deze geboden zijn logisch door ze te lezen, maar hoe zit het met het achtste gebod. Wat betekent” vijf keer vragen”?

Kaikaku-vijf waarom

de “vijf waarom” is een eenvoudige techniek om de oorzaak van een probleem te achterhalen. Het gaat om de vraag “waarom” totdat de vraag niet meer kan worden gesteld en het antwoord is gevonden. Meestal gaat dit vragen “waarom” vijf keer, maar dat aantal kan variëren. Laten we eens kijken naar een voorbeeld uit het boek “Kaikaku: the Power and Magic of Lean : a Study in Knowledge Transfer” van Norman Bodek:

Dr.Bills, de CEO van Granville-Phillips, vroeg Dr. Shingo te kijken naar hun productieproces om te zien of hij hen kon helpen efficiënter te worden.Hij gebruikte graag de vijf Waarom ‘ s en vroeg vijf keer waarom. Een voorbeeld:
‘ Waarom krijgen we soldeerfouten?’een ingenieur vroeg Dr. Shingo. Zijn antwoord was een vraag.
‘ waarom sluit het soldeer de pennen niet 100% van de tijd aan op het bord?’
‘soms smelt het soldeer niet goed,’ zou een ingenieur antwoorden.
” waarom gebeurt dat?’vroeg Shingo.
‘misschien varieert de temperatuur van het soldeer,’ zei een ander.
” waarom zou de temperatuur variëren?’Shingo zou vragen.In het begin staarden de ingenieurs in de lege ruimte totdat men zei: “iets veroorzaakt de temperatuur te variëren!’
‘ waarom gebeurt dat, waardoor kan de temperatuur variëren?’Vroeg Shino.In het hoofd van een ingenieur ging een fel licht branden, die zei: “misschien omdat het niet-gesmolten soldeer in brokken, niet soepel, in het soldeerbad valt, daalt de temperatuur op dat moment, waardoor er mismatches ontstaan wanneer het volgende bord in het bad wordt ingebracht.’

merk op dat Dr. Shingo niet hoefde te weten hoe het soldeerproces werkte. Hij bleef maar vragen waarom. De laatste vraag was: “wat kun je doen om te voorkomen dat het soldeer zo drastisch naar binnen valt?”en een oplossing voor de oorzaak van het probleem werd gevonden.

het gebruik van de vijf Whys is een zeer eenvoudige techniek die zeer krachtig is in het produceren van resultaten.

Kaikaku-doorbreken van de begroting wegversperring

zodra iemand zegt dat we gaan gooien van de bestaande, en opnieuw alles uit het niets, dollartekens beginnen spinnen door de hoofden van het management. Opnieuw beginnen? Dit gaat duur worden!

daarom is het zesde gebod van Kaikaku belangrijk: “geef geen geld uit aan Kaikaku.”

Kaikaku gaat niet over het kopen van veel nieuwe, high-tech machines en apparatuur. Kaikaku gaat over een nieuwe manier van denken en een nieuwe manier van doen. Door bijvoorbeeld een product opnieuw te ontwerpen, kan een stap in het productieproces worden geëlimineerd. Belangrijk zijn de resultaten, en in veel gevallen kunnen met bescheiden kosten dezelfde resultaten worden bereikt als wanneer apparatuur wordt vervangen door alle nieuwe hightech-machines.

het punt is dat goede ideeën meer waarde opleveren dan veel geld uitgeven. Daarom is meer dan de helft van de Tien Geboden van Kaikaku mensgericht. Ze gaan over het vrijmaken van mensen om hun ervaring, kennis en creativiteit te gebruiken om met nieuwe ideeën te komen en betere manieren om dingen gedaan te krijgen.

Kaikaku—de behoefte aan visuele communicatie

Kaikaku betekent verandering-in veel gevallen radicale verandering. Voor degenen die verantwoordelijk zijn voor het maken van het product, betekent dat het veranderen van oude gewoonten en aanpassen aan nieuwe situaties. Het kan ook nieuwe of andere risico ‘ s op de werkplek betekenen. Het is van cruciaal belang dat er passende waarschuwingsborden en-etiketten zijn, en dat deze op hun plaats zijn wanneer ze nodig zijn. Kaikaku-gedreven verandering kan snel zijn, en te moeten wachten op nieuwe veiligheidsborden te komen is een onnodige wegversperring. Met een DuraLabel Custom labelprinter in uw onderhoudswinkel kunnen de benodigde borden en labels in enkele minuten worden gemaakt—zelfs wanneer aangepaste berichten nodig zijn.

met DuraLabel zijn er verschillende soorten benodigdheden beschikbaar. Dat betekent dat je altijd het juiste aanbod hebt om de klus goed te klaren, ongeacht welke soorten wijzigingen Er worden aangebracht. Check out DuraLabel door te bellen naar 888-326-9244 vandaag. Vraag zeker naar de speciale geldbesparende DuraLabel kits.

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd.